Presupuesta m² de Chapado con plaquetas prefabricadas de hormigón, fijadas con mortero. En Andorra

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RCH010	m²	Chapado con plaquetas prefabricadas de hormigón, fijadas con mortero.			33,77
Chapado con plaquetas prefabricadas de hormigón, gris, 20x40x2 cm, fijadas con mortero de cemento M-5, en paramento vertical, hasta 3 m de altura.

Descompuesto	Ud	Descomposición	Rend.	p.s.	Precio partida
mt19php010aa	m²	Plaqueta prefabricada de hormigón gris, 20x40x2 cm.	1,050	10,47	10,99
mt09mor010c	m³	Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tipo M-5, confeccionado en obra con 250 kg/m³ de cemento y una proporción en volumen 1/6, con resistencia a compresión a 28 días de 5 N/mm².	0,025	69,98	1,75
mt09mcr235	kg	Mortero de juntas para prefabricados de hormigón y piedra artificial, compuesto de cemento, áridos, pigmentos y aditivos especiales.	0,150	2,47	0,37
mo019	h	Oficial 1ª colocador.	0,324	21,99	7,12
mo041	h	Ayudante colocador.	0,324	19,53	6,33
mo062	h	Peón ordinario construcción.	0,304	18,39	5,59
	%	Medios auxiliares	2,000	32,15	0,64
	%	Costes indirectos	3,000	32,79	0,98
Coste de mantenimiento decenal: 7,77 € en los primeros 10 años.				Total:	33,77

Pliego de condiciones

UNIDAD DE OBRA RCH010: CHAPADO CON PLAQUETAS PREFABRICADAS DE HORMIGÓN, FIJADAS CON MORTERO.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.

Suministro y colocación de chapado en paramento vertical, hasta 3 m de altura, con plaquetas prefabricadas de hormigón, gris, de 20x40x2 cm, recibido con mortero de cemento M-5 extendido sobre toda la cara posterior de la pieza y ajustado a punta de paleta, rellenando con el mismo mortero los huecos que pudieran quedar; todo ello previa preparación del paramento soporte con un salpicado con mortero de cemento fluido. Rejuntado con mortero de juntas especial para revestimientos de prefabricados de hormigón. Incluso p/p de cortes, ingletes, juntas y piezas especiales.

CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO.

Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 3 m², añadiendo a cambio la superficie de la parte interior del hueco, correspondiente al desarrollo de jambas y dinteles. No se ha incrementado la medición por roturas y recortes, ya que en la descomposición se ha considerado un 5% más de piezas.

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA.

DEL SOPORTE

Se comprobará que la superficie soporte es dura, está limpia, tiene la porosidad y planeidad adecuadas, es rugosa y estable, y está seca.

PROCESO DE EJECUCIÓN.

FASES DE EJECUCIÓN.

Limpieza y humectación del paramento a revestir.

Colocación y aplomado de miras en las esquinas, con tendido de hilos entre éstas.

Preparación de las plaquetas, salpicándolas con lechada de cemento y arena por la cara interior.

Colocación de las plaquetas.

Comprobación del aplomado, nivel y alineación de la hilada de plaquetas.

Rejuntado.

Limpieza final del paramento.

CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

Tendrá una perfecta adherencia al soporte y buen aspecto.

CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO

Se protegerá el revestimiento recién ejecutado frente a lluvias, heladas y temperaturas elevadas.

COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS.

Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 3 m², añadiendo a cambio la superficie de la parte interior del hueco, correspondiente al desarrollo de jambas y dinteles.