EAC020

m

Cargadero de perfil laminado compuesto.

23,89

Cargadero de perfil de acero S275JR, laminado en caliente, formado por pieza compuesta de las series IPN, IPE, HEB, HEA, HEM, UPN, L, LD y T y pletinas metálicas, con un peso de 10 kg/m, galvanizado en caliente, en arranque de fábrica de ladrillo de plantas bajas, fachadas o petos.

Descompuesto

Ud

Descomposición

Rend.

p.s.

Precio partida

mt07ala200aab

kg

Perfil de acero UNE-EN 10025 S275JR, de las series IPN, IPE, HEB, HEA, HEM, UPN, L, LD y T, laminado en caliente, con recubrimiento galvanizado, para aplicaciones estructurales. Elaborado en taller y colocado en obra.

10,000

1,76

17,60

mq08sol020

h

Equipo y elementos auxiliares para soldadura eléctrica.

0,141

3,10

0,44

mo012

h

Oficial 1ª montador de estructura metálica.

0,142

21,99

3,12

mo034

h

Ayudante montador de estructura metálica.

0,081

19,53

1,58

%

Medios auxiliares

2,000

22,74

0,45

%

Costes indirectos

3,000

23,19

0,70

Coste de mantenimiento decenal: 1,67 € en los primeros 10 años.

Total:

23,89

Referencia norma UNE y Título de la norma transposición de norma armonizada

Aplicabilidad

(1)

Obligatoriedad

(2)

Sistema

(3)

UNE-EN 10025-1:2005

1.9.2005

1.9.2006

2+

Productos laminados en caliente, de acero no aleado, para construcciones metálicas de uso general. Parte 1: Condiciones generales de suministro.

La zona de soldadura no se pintará.

No se pondrá en contacto directo el acero con otros metales ni con yesos.

Suministro y montaje de cargadero de perfil de acero UNE-EN 10025 S275JR, laminado en caliente, formado por pieza compuesta de las series IPN, IPE, HEB, HEA, HEM, UPN, L, LD y T, suspendida del forjado mediante pletinas metálicas, con un peso de 10 kg/m, acabado galvanizado en caliente, trabajado en taller y colocado en obra con soldadura y tornillería para su sujeción a la estructura, en arranque de fábrica de ladrillo de plantas bajas, fachadas o petos. Incluso p/p de preparación en taller de superficies en grado SA 2 1/2 según UNE-EN ISO 8501-1, preparación de bordes, cortes, piezas especiales, despuntes, soldaduras, pletinas y tornillería de alta resistencia, con capa de imprimación anticorrosiva y reparación en obra de cuantos retoques y/o desperfectos se originen por razones de transporte, manipulación o montaje, con el mismo grado de preparación de superficies y acabado.

Longitud medida a ejes, según documentación gráfica de Proyecto.

AMBIENTALES

No se realizarán trabajos de soldadura cuando la temperatura sea inferior a 0°C.




DEL CONTRATISTA

Presentará para su aprobación, al Director de Ejecución de la Obra, el programa de montaje de la estructura, basado en las indicaciones del Proyecto, así como la documentación que acredite que los soldadores que intervengan en su ejecución estén certificados por un organismo acreditado.

FASES DE EJECUCIÓN.




Replanteo del nivel de apoyo de los elementos.




Limpieza y preparación del plano de apoyo del sistema.




Colocación y fijación provisional de cargaderos.




Nivelación y aplomado.




Ejecución de las uniones.




Reparación de defectos superficiales.




CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

Las cargas se transmitirán correctamente a la estructura.

El acabado superficial será el adecuado para el posterior tratamiento de protección.

Se medirá, a ejes, la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.